Пластиковые трубы, появившиеся на рынке материалов для строительства сравнительно недавно, уже очень хорошо зарекомендовали себя и все сильнее вытесняют из применения привычные металлические аналоги. Такая популярность обусловлена значительными преимуществами, которыми они обладают перед традиционными изделиями из металла.
Имеется несколько их разновидностей: наибольшую популярность приобрели полипропиленовые трубы, кроме них, часто используются полиэтиленовые, металлопластиковые и трубы из ПВХ. Компании, выпускающие оборудование для производства пластиковых труб, учитывают возросшую потребность в этих изделиях, выпуская линии для создания различных видов этих изделий.
Преимущества:
• Срок их эксплуатации может достигать 50 лет, поскольку они очень устойчивы к коррозии, не обрастают изнутри, благодаря чему просвет трубы остается неизменным и пропускная способность ее не снижается со временем.
• Такие материалы экологически чисты, химически нейтральны, благодаря чему никак не влияют на вкус и химический состав питьевой воды.
• Монтаж пластиковых труб гораздо проще и быстрее, они легкие, прочные, имеют малые теплопроводность и линейное расширение.
Применение:
Области использования пластиковых труб весьма обширны. Чаще всего они применяются для монтажа отопления, водопровода и канализации – последние годы большинство мастеров-сантехников отдали предпочтение этому современному материалу. Также они могут быть с успехом применены в качестве защитного кожуха для электрических кабелей и линий связи, гидроизолирующих оболочек теплотрасс.
Монтаж:
Во время монтажа систем пластиковых труб особое внимание нужно уделить местам соединений – ведь это наиболее уязвимое место трубопроводов. Соединения делаются разборными или неразборными, в зависимости от расположения этого места соединения. Если место соединения будет находиться в стяжке или под штукатуркой, его делают неразборным. Если же может появиться необходимость в будущем произвести демонтаж этого соединения, то его делают разборным. Если этот стык находится в труднодоступном месте или закрыт в стене, необходимо предусмотреть ревизионный люк для доступа. Для последовательного соединения труб или создания ответвлений применяются фитинги.
Фитинги представлены в огромном разнообразии, их выбор зависит, в первую очередь, от материала самих труб и расположения соединения в системе трубопровода. По конструкции они делятся на муфты, тройники, угольники, переходники, штуцеры и т. д. Для разъемных соединений используются резьбовые фитинги, сделанные из латуни. Такие соединения способны выдерживать серьезные нагрузки по температуре и давлению. Для подключения сантехники используются фитинги присоединительные. Для неразборных соединений применяются пресс-фитинги.
Полипропиленовые трубы могут соединяться методом диффузионной сварки, при помощи специального сварочного аппарата с насадками по диаметру труб. Такой метод позволяет достичь абсолютно герметичного стыка, практически незаметного.
